脈沖布袋除塵器運(yùn)行事項和故障的分析
脈沖布袋式除塵器是集分室反吹風(fēng)和單脈沖煤氣發(fā)生爐等諸類除塵器的優(yōu)勢,擺脫了室反吹風(fēng)時機(jī)械能抗壓強(qiáng)度不足,過慮與除灰一起開展的缺陷,因此使袋式除塵器提升了應(yīng)用適應(yīng)能力,提升了收塵器高效率。脈沖布袋式除塵器運(yùn)用于化工廠的粉碎、包裝、庫*、水泥熟料冷卻機(jī)和各種各樣磨機(jī)等收塵器系統(tǒng)軟件,還運(yùn)用于冶金工業(yè)、化工廠、機(jī)械設(shè)備和民用型加熱爐等有機(jī)廢氣的收塵器。
脈沖布袋式除塵器運(yùn)作常見問題:
1、機(jī)器設(shè)備運(yùn)作中,需設(shè)專職人員開展管理方法,并搞好運(yùn)作紀(jì)錄。
2、技術(shù)人員應(yīng)了解除塵器原理、特性、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),并把握運(yùn)作主要參數(shù)的調(diào)節(jié)和設(shè)備維護(hù)方式。
3、按時對機(jī)器設(shè)備上需潤化位置填補(bǔ)潤滑脂。
4、常常查驗除塵設(shè)備單脈沖除灰系統(tǒng)軟件是不是一切正常煤氣發(fā)生爐,如異常則主要查驗脈沖電磁閥脈沖阻尼器、繼電器有沒有不靈或毀壞,并應(yīng)立即檢修或換。
5、脈沖電磁閥如產(chǎn)生常見故障,應(yīng)立即清除,如內(nèi)部有殘渣、水分等臟東西,應(yīng)立即清除,脈沖阻尼器毀壞應(yīng)立即換。
6、定期維護(hù)汽缸及各法蘭盤面狀況,如發(fā)覺漏汽,應(yīng)立即換密封環(huán)。
7、維修門邊的密封膠條,若有脆化,應(yīng)立即換。
8、按時測量加工工藝主要參數(shù),如供氣量、溫度、濃度值等,出現(xiàn)異常,應(yīng)搜索緣故并妥善處理。
9、依據(jù)機(jī)器設(shè)備運(yùn)作摩擦阻力的轉(zhuǎn)變起伏定期維護(hù)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作是不是一切正常。
10、除塵布袋為*配件,使用人應(yīng)定期維護(hù)除塵布袋的工作中狀況并依據(jù)除塵布袋的毀壞水平考慮到立即換。
11、定期維護(hù)供氣系統(tǒng)軟件,輸灰系統(tǒng)軟件工作中狀況,出現(xiàn)異常立即清除。
12、依據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)原水分離設(shè)備存水狀況,按時排污存水。
13、關(guān)機(jī)時,在加工工藝系統(tǒng)軟件終止后,應(yīng)維持除塵設(shè)備和排煙風(fēng)機(jī)再次工作中過段時間,以去除機(jī)器設(shè)備中的濕氣和煙塵。一起在除塵設(shè)備終止工作中以前,不斷開展除灰、卸灰實際操作。
脈沖布袋式除塵器常見故障剖析:
1、運(yùn)作摩擦阻力大
緣故將會是:①除塵布袋結(jié)塊;②脈沖電磁閥不工作中或毀壞;③空氣壓縮工作壓力太低;④脈沖電磁閥工作中時提高閥關(guān)掉關(guān)不緊;⑤1個或好幾個提高閥處在關(guān)掉情況。
清除方式:①清理除塵布袋,提升自然通風(fēng);②維護(hù)保養(yǎng)或換脈沖電磁閥;③查驗供氣及空壓機(jī);④查驗除灰控制板。
2、運(yùn)作摩擦阻力小
緣故將會是:①煙塵短路故障;②除塵布袋損壞;
清除方式:①查驗管道并對毀壞處開展焊補(bǔ);②查驗并換除塵布袋;
3、脈沖電磁閥不工作中
緣故將會是:①開關(guān)電源關(guān)閉電源或除灰控制板不靈;②脈沖電磁閥內(nèi)有臟物,始終漏汽;③脈沖電磁閥電磁線圈燒毀;④空氣壓縮工作壓力太低。
清除方式:①修復(fù)供電系統(tǒng)或維修除灰控制板;②細(xì)心清除脈沖電磁閥;③換脈沖電磁閥電磁線圈;④查驗供氣系統(tǒng)軟件及制冷壓縮機(jī)。
4、除塵布袋的清除和換除塵布袋在應(yīng)用全過程中將會因為煙塵黏度較高導(dǎo)致壓濾機(jī)濾布結(jié)塊狀況,可能會導(dǎo)致除塵設(shè)備摩擦阻力擴(kuò)大危害除灰實際效果,出現(xiàn)左右狀況后需在除塵布袋從除塵設(shè)備卸下來用冷水對壓濾機(jī)濾布表層開展清洗,清洗進(jìn)行晾曬后能夠再次應(yīng)用。除塵布袋的清理周期時間由使用人依據(jù)本企業(yè)的煙塵特性和除塵設(shè)備的應(yīng)用頻率明確。通常狀況下,除塵布袋在應(yīng)用1年以后會慢慢毀壞,關(guān)鍵緣故是煙塵的空蝕、高溫、高低溫造成的過濾材料霉變。除塵設(shè)備不可以應(yīng)用損壞的除塵布袋開展工作中,不然會危害除灰實際效果。使用人應(yīng)立即更換除塵布袋。